制造企业在生产管理当中，最想要得到的信息数据就是车间整体的生产情况。生产管理系统可以实时更新整个车间的生产进度，管理人员由此实现实时控制生产车间的设备、工序、物料等进行生产。并且实现了生产一体化、透明化的管理。
生产一体化、透明化的体现
生产可视化包括多个方面的信息数据，即设备信息可视化、质量数据可视化、订单进度可视化以及整个生产过程可视化。
系统自动实时抓取各个生产工序、工艺中的信息数据及生产设备的信息数据，即时呈现生产订单的执行过程。所有的信息数据以动态的方式呈现在管理界面或者数字大屏，相关人员都可以实时了解到生产进度。
系统会为每一个产品赋予唯一的条码标签，每一道工序都会被记录在标签内。包括经历的工序、工位工作人员、工艺的标准等等信息都有记录。
此外，在质量追溯方面，通过条码可以追溯到所有的信息数据，包括生产过程当中的质量检测以及成品的质量检测。在质量追溯的信息当中，质检可精细到每道工序。
在整个生产当中，生产管理系统通过与ERP系统的集成，抓取各方面的信息数据，从而为车间的生产服务。
此外，管理人员通过管理可以使整个生产过程可视可控，从而减少了一些无效的沟通，提高了生产效率。
生产追溯主要体现了多个方面，主要有人员追溯、生产工艺追溯以及质量信息追溯等。目前生产可追溯主要得益于系统生成的条码标签。
此外，通过系统和流程的集成，使得整个生产一体化。即从销售、订单、库存、生产计划、生产排产派工、质量检测等等，多个方面的工作一体化管理。
一体化的管理使得设备管理、工序管理、质量管理等更加的规范，不仅优化了生产管理模式，而且实现了生产精细化的目的。
在制造业的生产当中，生产管理系统与其他的软件系统向集成，从而使得信息数据能够实时更新，呈现在管理界面。并且通过计算机技术、电子信息技术、3D技术等，形成可视化的动态界面，进一步方便了管理人员进行管理。
另外，各个方面的信息数据报表使得管理人员能够清楚地掌握生产计划的进度，从而实时控制生产，保证生产的正常进行。在制造企业的生产当中，透明的信息数据和一体化的管理有利于企业统筹调度一切资源推动生产计划的执行。
