“瑟克赛斯热能”通过上线生产管理，车间员工按照生产工单维度进行各工序报工，规范工人报工，详细记录设备、时间、数量、温度等具体参数。在主计划看板显示实时显示各车间、各工序的生产进度，无需层层沟通，各部门可随时了解最新状况，基于库存与生产进度，获取工单状态及程度，获取订单时更加准确预估交付周期。

关于“瑟克赛斯热能”

“冷热相知，瑟克赛斯”，辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司（本文简称“瑟克赛斯”）成立于2009年08月19日，国家高新技术企业，专业从事板式换热设备的研究设计、生产、销售、维修和系统集成为一体的节能环保设备企业。目前已发展成中国具有竞争力的板式换热器生产企业，公司研发的换热器系列产品，已广泛应用于冶金，化工，石油，供暖，供水，制药，食品，海水淡化等众多领域。多种产品出口至东南亚、欧洲、中东、南美等30多个国家和地区。

车间管理痛点

01/生产进度不透明

工厂每个车间有7-8个不同的工序，整体工序多、各类参数繁杂。车间内生产进度不透明，工人报工混乱，车间主任手动统计工时和绩效耗时耗力。销售部门、计划部门了解实时生产进度，需逐级汇报，造成很大的沟通的成本，影响订单周期预估及计划排程的效率。

02/库存管理模糊

系统业务逻辑与现实逻辑亟待对齐，缺少细分库存概念，导致库存管理模糊，只能知道总库存大概情况，盘点困难。物料消耗后补操作出库单，信息滞后，且存在遗漏和重复的问题，数据不准确，难以做到帐物相符，导致物料缺料生产停产、紧急采购和采购过量等问题。

解决方案

生产管理优化：打破管理黑盒，协同效率大大提升

通过黑湖智造上线生产管理，将各车间工序录入系统中，车间员工按照生产工单维度进行各工序报工，规范工人报工，详细记录设备、时间、数量、温度等具体参数。

通过黑湖智造主计划看板，将各车间、各工序的生产进度周期可视化展示。无需层层沟通，销售部门可实时了解最新状况，基于库存与生产进度，获取工单状态及程度，获取订单时更加准确预估交付周期。计划部门可实时了解生产进度，能够精准定位到每个工序执行情况，打破车间管理黑盒现状。

管理层可一目了然看到包含自用和外售等所有生产工单级前后顺序优先级，提高计划协调与工单加急的效率，及时进行调整与客户答复，提升交付价值链协同效率，提高客户满意度。

仓库管理优化：实时化、精细化、网格化，极大提升准确度

基于精益思想，引入车间库概念，细分库存、网格化管理仓库。通过增加车间库存、实体存储位置数字化，实现快速定位、分区域查询。

车间库存与仓库分离，将库存数据由各车间管理，提供投产记录、产出记录、出入库记录。通过黑湖智造，能够实时记录库存变化，出入库记录、调拨记录等各种记录留档，确保账实相符。

通过车间库存看板，生产车间投产消耗车间库存，库存管理模式由固定扣料库存变为动态实时库存。过往盘点库存耗时耗力，数据容易出现偏差，通过黑湖智造明确和规范基础库存的前提下，助力客户实现库存的全方位精细化盘点，缩短盘点查账时长，提升盘点准确率。