黑湖小工单用料清单(BOM 物料清单)创建流程
前置准备工作
完善基础主数据
单位维护:进入基础数据 - 单位,新增需要用到的计量单位(个、kg、米等),保证物料单位统一
物料定义:进入基础数据 - 物料定义,逐个新增或 Excel 批量导入所有原材料、半成品、辅料,完善物料编码、名称、规格、单位等信息,建立唯一物料编码体系
产品定义:录入成品 / 母件产品信息,建立唯一成品编码,作为 BOM 绑定主体
可提前确认版本规则,方便后续变更追溯
准备 BOM 基础信息:成品结构、子件物料、单件用量、损耗率、层级结构、版本信息等,可准备 Excel 模板用于批量导入
方法一:系统内手动创建 BOM 用料清单

进入 BOM 物料清单模块:找到【物料清单(BOM)】功能入口
选择母件成品:选定对应的成品 / 父件产品,设置 BOM 版本号、版本说明,方便后续版本追溯
添加子件物料:
点击添加物料行,选择已录入的子物料(原材料 / 半成品 / 辅料)
录入:单件用量、计量单位、损耗率、工序归属、备注等信息
多级 BOM 可逐层添加半成品结构,构建完整树形结构
逐条录入全部用料信息,核对用量、单位避免出错
保存并校验:确认结构无误后保存 BOM;可预览树形结构,检查层级和用量正确性
版本维护:后续产品变更时修改并新建版本,保留历史版本,方便追溯核查
工单联动验证:新建生产工单,绑定该产品 BOM,确认系统可自动带出用料清单、计算物料需求
方法二:Excel 批量导入创建 BOM 用料清单
下载官方 BOM 导入模板,按模板字段填写信息:成品编码、物料编码、用量、单位、层级、版本、损耗率等,保证编码和系统物料 / 产品编码完全匹配
检查模板格式,清除格式错误、重复行、编码错误
在 BOM 页面选择导入功能,上传填好的 Excel 文件,执行导入,查看导入日志修正报错
导入完成后核对系统 BOM 数据,确认用料信息无误
方法三:直接在创建工单时临时维护工单用料清单

进入生产管理 - 工单 - 创建工单,填写基础信息后切换至【用料清单】标签页
可选择引用已建好的产品标准 BOM,自动带出用料
如需工单专属用料,可手动新增 / 修改物料行,填写用量、单位,适配定制化生产场景
保存工单,生成本次工单专属用料清单,用于领料、库存扣减、成本核算
后续使用与维护
领料应用:生产领料时调用 BOM 用料清单进行标准领料、备料
库存联动:报工完工后按 BOM 标准用量自动扣减库存,核对实际消耗差异
版本管理:产品工艺 / 配方变更时及时更新 BOM 版本,标注生效日期
数据核对:定期复盘实际物料消耗和 BOM 标准用量差异,修正损耗率和用量参数
注意事项
必须先建好基础物料 / 产品主数据,否则无法正常关联物料
区分产品标准 BOM和单次工单临时用料清单:通用配方尽量维护标准 BOM,减少重复录入;定制订单可单独调整工单用料
支持多层级 BOM 结构,可满足半成品加工、总装等复杂生产模式
可配置自定义字段,补充替代物料、供应商、工序信息等扩展内容
