「产品自动入库」完整方案

一、场景 1：黑湖内部完工自动入库（仅用小工单库存模块）

1. 实现逻辑

2. 前置基础配置（电脑后台）

1. 产品、仓库库位维护

   基础资料 - 物料 / 产品：建好成品编码、规格；库存 - 仓库：设置成品仓、默认入库库位。

2. 工艺路线绑定完工触发规则

   生产 - 工艺路线，编辑产品工序：

   • 最后工序勾选：本工序完工自动触发成品入库

   • 配置入库默认仓库、入库数量取值规则（报工合格数量 / 工单计划数量）

3. 质检联动开关

   系统设置 - 生产设置：开启「质检合格才自动入库」，不良品不自动入库，走返工流程。

3. 车间手机端操作流程

1. 工人扫码工单流转卡，完成前面所有工序报工；

2. 到末道检验工序，录入合格数量、不良数量，提交报工；

3. 满足条件（全部工序完工 + 质检合格）→系统自动生成生产入库单；

4. 库存台账实时加库存，后台库存模块可直接查看入库记录；

5. 如需人工复核：可设置 “自动生成入库单但待审核”，仓管员手机一键审核完成入库。

4. 简化免人工模式（零仓管操作）

二、场景 2：对接 ERP（金蝶 / 用友）跨系统自动入库（最常用）

核心能力

配置步骤

1. 开通黑湖 OpenAPI，获取工厂密钥、接口白名单；

2. 通过集成工具（轻易云、小懿互联等）搭建同步规则：

   • 触发条件：黑湖工单最后工序报工且质检合格；

   • 同步内容：工单编号、成品物料编码、合格入库数量、生产批次；

   • ERP 动作：自动新增【生产入库单】，支持设置自动审核；

3. 双向同步配套：ERP 基础物料、生产工单同步到黑湖，避免两边重复建档。

业务效果

三、采购来料自动入库（原材料自动入库）

1. 后台创建采购订单；

2. 仓库手机扫码送货单条码，匹配采购单；

3. 录入实收数量提交，系统自动生成采购入库单，原材料库存自动增加；

4. 支持批量扫码、批次管理、库位自动分配。

四、自动入库关键控制参数（后台可自定义）

1. 入库数量取值：合格报工数 / 工单计划数 / 实收数；

2. 质检门槛：关闭 = 报工即入库；开启 = 仅合格自动入库；

3. 单据状态：自动草稿 / 自动待审 / 自动审核；

4. 超产管控：超出工单计划数量是否允许自动入库；

5. 自动通知：入库完成推送消息给仓管、计划员。

五、常见不自动入库排查

1. 工艺路线未给最后工序开启「完工自动入库」；

2. 报工存在未完成前置工序，工单未全部完工；

3. 开启质检但录入不良，无合格数量；

4. 产品 / 仓库基础资料缺失、编码不匹配（ERP 对接场景）；

5. 集成接口中断、同步规则未启用（跨 ERP 自动入库）。

六、两种方案对比