南通万成机电，成立于2009年，是一家专注于电动工具15年的工厂，位于中国著名的“电动工具之乡”启东吕四港，主要经营电动工具类的串机、电机以及吸尘器类的马达等。依靠启东吕四港这样的优良海港，再结合过硬的产品质量，万成在外贸的大潮中，站在了风口。
我们在全国也有十来家同行业的竞争对手，像我们这种生产比较通用的电机产品的工厂，基本产品大家都可以做得了。那么在争取订单的时候，优先考虑的就是产品的质量和价格，更需要考虑如何稳定客户并持续复购。
我们有个关键的问题，就是在这个客户下了订单之后，有时候会没有及时的跟踪，导致这个订单的延期。再结合行业的特性，我们的产品量多、型号多，看重质量和价格的国外客户导致我们很难通过纯人工的方式一一质检，包括之后的对报废品、不良品项的统计不准确也都影响着和客户的持续合作。
我们借着外贸的红利确实增加了一定的销售额和产量，这样的情况下也就增加了对管理的需求，对生产管理效率的要求相应的也越来越高。
除此之外我们在人员管理方面的问题也比较突出，生产需求增长导致公司人员的增长，也就意味着财务的压力越来越大，计件员工的工资统计这一块也不准确。之前的薪资统计是通过人工统计，最后财务再汇总，这样就需要增加一个统计员的岗位，也就多了一份工资。同时财务可能每个月还要花 1 到 2 天的时间来整理员工的工资。之前是通过Excel来记录和计算的，因为薪资这一部分比较复杂，它不是固定的，我们这个产品不同的型号，不一样的工序都是不一样的价格。整个工作流程不仅十分繁琐麻烦，还很容易出现差错，极其耗费时间和精力。
我呢是无意当中刷抖音看到了的介绍，想到工厂运行过程中也确实需要这方面的进步，然后我就去了解了一下。了解之后呢也是比较果断的选择了做“第一个吃螃蟹的人”。
上了小工单以后，我可以随时随地，包括出差在外，我都能看到工厂的整个的运行状态，每一天的报废，每一天的产量我都能看得非常清楚。同时有客户如果说问我这个他的订单目前到了一个什么样的状态，我随时随地都能回答的上来。这样的一个数据大屏所有的主要信息都可以一览无余，如果哪个环节出现问题我随时可以再去查看那一部分的详情，也可以随时找到出问题的工人或者管理人员进行应对。
之前我们就是以生产工单开张卡片的形式，然后领物料往下生产，卡片是纸质的，后续还需要人去统计。而小工单全程都是自动化生成的，避免了很多比如遗失、误报的可能性，不良品报废率有了明显的下降。因为管理人员他知道有了这个小工单，所以他就没办法再有一些不规范的生产操作在里头，所以说就统计出来的数据会非常准。
我们的生产管理人员不需要每时每刻去生产线上去看实际的一个生产情况，他只要看手机或者电脑端就可以了。那工人们也只需要一部手机，通过微信随时可以看得到自己的工作进度，自己的这些数据，对他们来说不用担心工资计算的问题，也可以随时了解进度状况避免因为流程沟通的问题导致的被迫延期等情况的发生。
现在有了小工单后就可以看每个工序实际要花多少时间，和客户说起交期就更准确了。此外也有依据去管控延期订单了，什么时候做到哪个工序一清二楚，为什么做了这么久，为什么延期就可以有理有据的追溯。在没有外部原因的情况下，对延误交期的工人进行相应的处理，也能对客户做有准备的应对。
现在用了小工单确实便捷很多，我只需要把系统里合计的金额一键导出来，因为我们是计件核算的，之前还要一张一张纸质工单核对工人报工有没有报错，那现在所有的型号凡是计件的都有统一的单价而且在系统中会提前设置好薪资的计算方式，一般情况下也不会改，哪怕确实需要改的我们这边管理员后台也可以很方便的操作。用了小工单以后我们不需要统计员了，也减轻了这个财务的压力，也减少了这个出错的风险。
除了这些这些突出问题之外，其他的一些细节问题，我们觉得小工单也有很多的功能点等待去发掘，比如说不管是交期临近还是仓储物料存量不多，小工单都可以通过微信推送提前发出预警，这也是之后能够帮助我们从总体上安排生产很重要的一个功能。
万成机电能够取得这样的成绩，并不是单纯的借助了发展的趋势，更重要的一方面是认识到机电加工行业工厂管理中存在的问题，就像王厂长说的一样，产品大家都做得出来，数据清晰，交期明确，服务优质，我在商业竞争中就是抢占先机。
