1、拉动式生产
拉动式生产，也被称为需求拉动式生产，是一种以客户订单为导向，由后工序向前工序提取所需零部件或产品的生产方式。生产线上的最后一道工序，通常是直接面向客户交付产品的工序，整个生产流程就像一条被从后往前依次拉动的链条，逐步启动各道工序的生产活动，以满足最终客户的需求。为了实现有效的拉动式生产，企业通常会借助一些先进的管理工具和技术手段，如看板管理。明确标明了各工序之间的需求信息，使得整个生产流程能够紧密衔接，有条不紊地按照需求进行生产。
2、推动式生产的概念
推动式生产则是一种与拉动式生产相对的生产方式，它是按照预先制定的生产计划，将产品或零部件从生产流程的起始端依次向末端推进的生产方式。生产是基于以往销售数据、市场调研等对市场需求的预测，从原材料加工开始，经过各个中间工序，一直到最终产品的组装完成，不断地将产品或零部件 “推” 向后续工序。在这个过程中，各个工序主要是按照生产计划来执行生产任务，而不太关注后工序的实际需求情况，导致可能会出现库存积压在某些工序之间或者在成品仓库的情况。
二、拉动式生产与推动式生产区别
1、生产驱动因素
拉动式生产的驱动因素是客户的实际需求。只有当后工序有需求时，前工序才会启动生产，这样可以最大限度地保证所生产的产品都是有实际需求支撑的，减少了因过度生产而导致的库存积压问题。
推动式生产的驱动因素是对市场需求的预测。由于预测与实际需求之间往往存在一定的误差，所以这种生产方式可能会导致生产出来的产品在某些情况下与实际需求不匹配，出现库存积压或供不应求的情况。
2、库存管理方式
拉动式生产采用的是一种精益库存管理方式。库存水平通常会保持在一个相对较低的水平，并且企业会努力通过优化供应链等方式来进一步降低库存。
推动式生产倾向于持有较多的库存。为了确保生产流程的顺畅进行，企业往往会在各个工序之间以及成品仓库中储备一定数量的产品或零部件，这样会带来较高的库存成本和可能出现库存积压。
3、生产过程灵活性
拉动式生产具有较高的灵活性。因为生产是由后工序向前工序拉动的，当客户需求发生变化时，可以迅速反映到整个生产流程中，以适应客户需求的变化。
推动式生产灵活性相对较低。由于生产是按照预先制定的生产计划进行的，一旦生产计划制定完成并开始执行，要想改变生产计划就比较困难。当客户需求发生变化时，企业可能已经按照原计划生产了一部分产品，这部分产品可能就会成为库存积压品。
4、质量控制难度
拉动式生产质量控制相对更容易一些。在拉动式生产中，因为生产是由后工序向前工序传递需求信号的，后工序在接收前工序提供的产品或零部件时，会对其质量进行严格检查，比较容易发现生产中的问题。
推动式生产质量控制难度相对较大。在推动式生产中，各工序主要是按照生产计划执行生产任务，不太关注后工序的实际需求情况，也不太重视对前工序提供的产品或存在的质量问题进行检查。这样就可能导致不合格品在各工序之间传递，直到最后才被发现。
三、生产管理软件推荐
无论是采用拉动式生产还是推动式生产的小型企业，都适合使用黑湖小工单进行生产报工管理。在具体的生产管理过程中，生产组长根据订单需求，选择工艺路线创建工单并下达，工人进行生产并进行报工，在这一过程中能够及时统计良品率等信息。生产进度信息在这一过程中实时通过车间大屏显示，增强生产管理者管理的时效性。黑湖小工单还能对半成品、成品入库进行管理，有效保障生产的有序进行。
